反滲透設備應用膜分離技術，能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質等，是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的較佳設備。
1、設備系統(tǒng)構成
反滲透純凈水處理系統(tǒng)一般包括預處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。
預處理系統(tǒng)一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數和余氯等其他雜質，達到反滲透的進水要求。
反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼（壓力容器）、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質，使出水滿足使用要求。
后處理系統(tǒng)是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾等其中的一種或者多種設備。
清洗系統(tǒng)主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標不能滿足要求時，需要對反滲透進行清洗使之恢復功效。
電氣控制系統(tǒng)是用來控制整個反滲透系統(tǒng)正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制柜等。
2、設計特點
（1）通過增大對水的壓力達到對水的深層過濾。反滲透純凈水設備除了包括一般的過濾器之外，還具有精細過濾器、顆�；钚蕴窟^濾器和壓縮活性炭過濾器。精細過濾器具有比一般過濾器更精細的過濾功能，能更好地過濾水中的雜質。正如我們所知道的，活性炭具有良好地對異味、雜質的吸附過濾功能，反滲透式純凈水設備運用雙重活性炭過濾器實現(xiàn)了對原水的深層過濾加工，提高了設備的過濾效率。同時，通過增加水的壓力來增強過濾能力也是一種創(chuàng)新。
（2）反滲透純凈水設備的核心是反滲透膜的應用。反滲透膜是一種孔徑極小的過濾膜，利用這種膜可以實現(xiàn)對原水的超精細過濾，同時可以把水分成較高濃度和低濃度。較高濃度的水可以被循環(huán)再利用，低濃度水就是純凈水，可以供人使用。
3、主要工藝流程
（1）原水罐
儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應）。
（2）原水泵
恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。
（3）多介質過濾器
采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。
（4）活性炭過濾器
系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時，設備具有自我維護系統(tǒng)，運行費用很低。
（5）離子軟化系統(tǒng)
R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止?jié)馑颂貏e是RO裝置然后一根膜組件濃水側出現(xiàn)的濃度大于其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性，在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽，SiO2,硫酸鹽的晶體析出。
（6）精密過濾器
采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使RO系統(tǒng)等后續(xù)設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大于5um的雜質除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。
（7）反滲透系統(tǒng)
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。
反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術經濟效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運行穩(wěn)定，占地面積小，操作簡便，反滲透設備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。
二、反滲透純凈水設備維護保養(yǎng)技巧
1、嚴格控制進水水質，保證裝置在符合進水指標要求的水質條件下進行。進水水質不符合要求，極容易造成反滲透膜的污堵，使得耗材很快失效，嚴重影響出水水質。
2、反滲透的總進水量由RO進水調節(jié)閥來控制，如果反滲透進水量沒有變化，不要調整RO進水調節(jié)閥，嚴禁全開或全閉。RO排水調節(jié)閥用來調整系統(tǒng)回收率，如回收率沒有變化，也不要亂動濃排調節(jié)閥，禁止全開或全閉。
3、裝置不能長時間停運，每天至少運行2小時，如準備停機72小時以上，應用化學清洗裝置向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。
4、反滲透裝置每次停機后啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鐘。
5、操作壓力控制，應在滿足產水量與水質的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。
6、操作工應在每小時對運行參數進行記錄，檢測純水設備的使用情況和出水水質。
主要記錄內容如下：
（1）進水：
PH值，電導率，壓力，SDI，水溫。
（2）產水：
電導率，流量，PH值；
（3）濃水：
流量，壓力以及各段進水壓力。
7、當反滲透裝置發(fā)生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵之間的手動閥開度是否太小，然后檢查RO進水調節(jié)閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動純凈水生產設備。
8、進水溫度控制，應根據實際用水量，取臨界壓力（進水壓力低于該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值）不能滿足產水與水質要求的低溫度作為該時間段內的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。
