小編李德馨給您詳細(xì)的介紹——反滲透設(shè)備混床技術(shù)原理，幫助廣大用戶(hù)朋友更好的了解。

　　北京中天恒遠(yuǎn)環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的反滲透設(shè)備有以下特點(diǎn)：

　　1，廠(chǎng)家直銷(xiāo)，價(jià)格實(shí)惠;2，專(zhuān)業(yè)定制，質(zhì)量保障;3，設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)，制定專(zhuān)業(yè)的方案;4，售前售后服務(wù)到位，買(mǎi)的放心，用的舒心

　　第一，反滲透設(shè)備混床技術(shù)原理

　　一、分層：

　　分層是將已經(jīng)飽和失效(或未再生)的，還呈混合狀的混合陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂分開(kāi)，以便再生。一般采用反洗的方法。分層前，可由下而上，以一定流速，通入床內(nèi)樹(shù)脂體積1至2倍的5%的NaOH，再行反洗。反洗流速約為4-10m/h,時(shí)間約為20分鐘。

　　二、配酸堿：

　　按照4倍床內(nèi)樹(shù)脂體積的要求，分別配置5%濃度的HCl及5%濃度的NaOH，供再生時(shí)使用。

　　三、同步轉(zhuǎn)型：

　　同步轉(zhuǎn)型是將已經(jīng)飽和失效的M+型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂及R-型陰離子交換樹(shù)脂同時(shí)轉(zhuǎn)型成H+型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂及OH-型陰離子交換樹(shù)脂，使其恢復(fù)離子交換功能。同步轉(zhuǎn)型時(shí)，給混床內(nèi)上半部的R-型陰離子交換樹(shù)脂通入3—4倍體積5%濃度的NaOH，給混床內(nèi)下半部的M+型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂通入3—4倍體積5%濃度的HCl。同步轉(zhuǎn)型時(shí)間約60分鐘。要點(diǎn)是：調(diào)節(jié)中排閥，控制中排出水的流量，必須使液位始終保持在上視鏡的中部—在陰離子交換樹(shù)脂表面上約5cm處。

　　四、同步置換沖洗：

　　同步轉(zhuǎn)型完畢，用反滲透淡水繼續(xù)分別由上、下同步給混床慢速注水，進(jìn)行置換沖洗陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，以延長(zhǎng)化學(xué)反應(yīng)時(shí)間，節(jié)約化學(xué)再生劑的用量。同步置換沖洗時(shí)間約20分鐘。

　　五、同步?jīng)_洗：

　　置換沖洗完畢，轉(zhuǎn)入同步?jīng)_洗，洗掉多余的再生劑。用反滲透淡水繼續(xù)分別由上、下同步給混床注水，進(jìn)行沖洗陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。至中排管出水電導(dǎo)率小于混床進(jìn)水，同時(shí)中排管出水PH接近中性。同步?jīng)_洗時(shí)間約20分鐘。

　　六、氣沖混合：

　　同步?jīng)_洗完畢，轉(zhuǎn)入氣沖混合。氣沖混合時(shí)，由混床下部通入氮?dú)饣?/span>

　　無(wú)油壓縮空氣，攪拌混床內(nèi)的陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，使其混合。氣沖混合時(shí)間約15分鐘。

　　七、注水：

　　氣沖混合完畢，快速上進(jìn)水;同時(shí)打開(kāi)排氣閥排氣，至排氣閥出水。排水1分鐘關(guān)排氣閥。

　　八、淋洗：

　　注水完畢，轉(zhuǎn)入淋洗。淋洗狀態(tài)與工作狀態(tài)相似，只是淋洗時(shí)，混床的出水電阻率小于額定值時(shí)，需排放掉。淋洗時(shí)間約30分鐘。

　　第二，反滲透裝置(RO)停運(yùn)的注意要點(diǎn)

　　(1)日常的停運(yùn)：也需低壓沖洗，直至排水濃度與進(jìn)水濃度大致相同，以防止?jié)馑�中微溶鹽的沉淀和濃差滲透使膜失水而損壞。

　　(2)短期停運(yùn)：通常是指一個(gè)月以?xún)?nèi)，每3天需進(jìn)行0.5～1小時(shí)保護(hù)性運(yùn)行。

　　(3)長(zhǎng)期停運(yùn)：通常是指一個(gè)月以上，每3天需進(jìn)行0.5～1小時(shí)保護(hù)性運(yùn)行�；蚺渲�18%甘油(冬季)、0.5～1%甲醛溶液，用HCl調(diào)節(jié)PH=5.5±0.5溶液予以封存。也可用0.15%異噻唑啉、1%亞硫酸氫鈉溶液，用HCl調(diào)節(jié)PH=5.5±0.5。

　　第三，工業(yè)用超純水的工藝大致分成以下幾種：

　　1、采用離子交換樹(shù)脂制備超純水的傳統(tǒng)水處理方式，其基本工藝流程為：原水→砂炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→原水箱→陽(yáng)床→陰床→混床(復(fù)床)→純水箱→純水泵→后置精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)

　　2、采用反滲透水處理設(shè)備與離子交換設(shè)備進(jìn)行組合的方式，其基本工藝流程為：原水→砂炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→原水箱→反滲透設(shè)備→混床(復(fù)床)→純水箱→純水泵→后置精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)

　　3、采用反滲透水處理設(shè)備與電去離子(EDI)設(shè)備進(jìn)行搭配的方式，這是一種制取超純水的比較新工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟(jì)，發(fā)展?jié)摿�巨大的超純水制備工藝，其基本工藝流程為：原�?rarr;砂炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→原水箱→反滲透設(shè)備→電去離子(EDI)→純水箱→純水泵→后置精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)

　　第四，超濾設(shè)備

　　(1) 超濾原理

　　超濾是一種分離技術(shù)，能夠?qū)⑷芤簝艋�、分離或者濃縮。超濾是介于微濾和納濾之間的一種膜過(guò)程，膜孔徑范圍為0.5µm(接近微濾)~1nm(接近納濾)。超濾的典型應(yīng)用是從溶液中分離大分子物質(zhì)(如細(xì)菌)和膠體，通常認(rèn)為，所能分離的溶質(zhì)相對(duì)分子質(zhì)量下限為幾千。超濾膜可視為多孔膜，其截留取決于膜的過(guò)濾孔徑和溶質(zhì)的大小、形狀。溶劑的傳遞正比于操作壓力。

　　(2) 微濾納濾超濾預(yù)處理裝置、井水河水石英砂活性碳過(guò)濾系統(tǒng)、混床超純水EDI系統(tǒng)、鍋爐軟化水設(shè)備、超純水超濾裝置超濾膜的類(lèi)型

　　超濾膜是多孔的，但與微濾膜相比，其結(jié)構(gòu)更具有不對(duì)稱(chēng)性，這種不對(duì)稱(chēng)膜包括一個(gè)很薄的皮層(一般<1µm)和一個(gè)多孔亞層。所以超濾膜的表征主要是皮層表征即厚度�？讖椒植己捅砻婵紫堵�，超濾膜皮層典型的孔徑在2~100nm范圍內(nèi)。

　　按制膜材料分類(lèi)，超濾膜可分為有機(jī)膜和無(wú)機(jī)膜。

　　按膜的外形特征可將超濾膜分為：平板膜、管式超濾膜，內(nèi)徑>10nm、毛細(xì)管式超濾膜，內(nèi)徑0.5~10.0nm、中空纖維超濾膜，內(nèi)徑<0.5nm、多孔超濾膜。

　　(3)制膜材料 可用于制造超濾膜的材料很多，分為有機(jī)高分子材料和無(wú)機(jī)材料兩大類(lèi)。

　�、儆袡C(jī)高分子材料

　　纖維素酯類(lèi)：主要有二醋酸纖維素(CA)，三醋酸纖維素(CTA)，混合纖維素(CACN)等。這類(lèi)材料制造的超濾膜親水性好、成孔性好，材料來(lái)源廣泛、穩(wěn)定，成本較低。

　　第五，反滲透水處理的工作原理及優(yōu)點(diǎn)：

　　反滲透是目前高純水制備中應(yīng)用比較廣泛的一種脫鹽技術(shù)，它的分離對(duì)象是溶液中的離子范圍和分子量幾百的有機(jī)物，反滲透(RO)、超過(guò)濾(UF)、微孔膜過(guò)濾(MF)和電滲析(ED)技術(shù)都屬于膜分離技術(shù)。

　　反滲透技術(shù)是當(dāng)今比較先進(jìn)和比較節(jié)能有效的膜分離技術(shù)。其原理是在高于溶液滲透壓的作用下，依據(jù)其他物質(zhì)不能透過(guò)半透膜而將這些物質(zhì)和水分離開(kāi)來(lái)。由于反滲透膜的膜孔徑非常小(僅為10A左右)，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類(lèi)、膠體、微生物、有機(jī)物等(去除率高達(dá)97-98%)。系統(tǒng)具有水質(zhì)好、耗能低、無(wú)污染、工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

　　反滲透技術(shù)通常用于海水、苦咸水的淡水;水的軟化處理;廢水處理以及食品、醫(yī)藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)的提純、濃縮、分離等方面。此外，反滲透技術(shù)應(yīng)用于預(yù)除鹽處理也取得較好的效果，能夠使離子交換樹(shù)脂的負(fù)荷減輕松90%以上，樹(shù)脂的再生劑用量也可減少90%。因此，不僅節(jié)約費(fèi)用，而且還有利于環(huán)境保護(hù)。反滲透技術(shù)還可用于除于水中的微粒、有機(jī)物質(zhì)、膠體物，對(duì)減輕離子交換樹(shù)脂的污染，延長(zhǎng)使用壽命都有著良好的作用。

　　反滲透是目前高純水制備中應(yīng)用比較廣泛的一種脫鹽技術(shù)，它的分離對(duì)象是溶液中的離子范圍和分子量幾百的有機(jī)物，反滲透(RO)、超過(guò)濾(UF)、微孔膜過(guò)濾(MF)和電滲析(ED)技術(shù)都屬于膜分離技術(shù)。

　　近30年來(lái)，反滲透、電滲析，超過(guò)濾和膜過(guò)濾已進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用，發(fā)展很快，在半導(dǎo)體、集成電路制造工藝中、食品、醫(yī)藥工業(yè)中，通常將反滲透作為高純水制備中的脫鹽，超過(guò)濾則多作為制水系統(tǒng)的后處理，膜過(guò)濾則用于水處理的預(yù)處理和后處理，用于過(guò)濾微粒和細(xì)菌。

　　第六，工作原理：

　　反滲透設(shè)備的系統(tǒng)除鹽率一般為98-99%.這樣的除鹽率在大部分情況下是可以滿(mǎn)足要求的.在電子工業(yè)、超高壓鍋爐補(bǔ)給水、個(gè)別的制藥行業(yè)對(duì)純水的要求可能更高。此時(shí)單級(jí)反滲透設(shè)備就不能滿(mǎn)足要求。

　　滲透現(xiàn)象在自然界是常見(jiàn)的，比如將一根黃瓜放入鹽水中，黃瓜就會(huì)因失水而變小。黃瓜中的水分子進(jìn)入鹽水溶液的過(guò)程就是滲透過(guò)程。如果用一個(gè)只有水分子才能透過(guò)的薄膜將一個(gè)水池隔斷成兩部分,在隔膜兩邊分別注入純水和鹽水到同一高度。過(guò)一段時(shí)間就可以發(fā)現(xiàn)純水液面降低了，而鹽水的液面升高了。我們把水分子透過(guò)這個(gè)隔膜遷移到鹽水中的現(xiàn)象叫做滲透現(xiàn)象。鹽水液面升高不是無(wú)止境的，到了一定高度就會(huì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)。這時(shí)隔膜兩端液面差所代表的壓力被稱(chēng)為滲透壓。滲透壓的大小與鹽水的濃度直接相關(guān)。
 

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